Comment améliorer la durée de vie d'une pompe submersible

Afin d'améliorer la durée de vie de la pompe submersible pour eaux usées, la plupart des fabricants nationaux et étrangers tentent désormais de trouver un moyen de protéger la pompe, c'est-à-dire que lorsque la pompe fuit, surcharge, surchauffe et autres défauts, elle peut déclencher automatiquement une alarme et s'arrêter automatiquement pour réparation. Cependant, nous pensons qu'il est nécessaire de mettre en place un système de protection dans la pompe submersible pour eaux usées, qui puisse protéger efficacement le fonctionnement sûr de la pompe électrique.
Mais ce n'est pas le nœud du problème, le système de protection n'est qu'un remède en cas de panne de la pompe, une approche plus réactive. La clé du problème devrait être de partir de la racine et de résoudre complètement les problèmes de la pompe en termes d'étanchéité et de surcharge, ce qui est une approche plus active. À cette fin, nous appliquons la technologie du joint hydrodynamique de la roue auxiliaire et la technologie de conception sans surcharge de la pompe à la pompe submersible pour eaux usées, ce qui améliore considérablement la fiabilité et la capacité portante du joint de la pompe et prolonge la durée de vie de la pompe.
1. Application de la technologie d'étanchéité hydrodynamique pour la roue auxiliaire
Le joint hydrodynamique de la roue auxiliaire fait référence à l'installation d'une roue ouverte dans la direction opposée à la direction coaxiale près de l'arrière du couvercle arrière de la roue de la pompe. Lorsque la pompe fonctionne, la roue auxiliaire tourne avec la broche de la pompe, et le liquide dans la roue auxiliaire tournera également ensemble, et le liquide en rotation produira une force centrifuge vers l'extérieur, qui d'une part résiste au liquide s'écoulant vers la garniture mécanique et réduit la pression au niveau de la garniture mécanique. D'autre part, il empêche les particules solides du milieu de pénétrer dans la paire de friction de la garniture mécanique, réduit l'usure du bloc de meulage de la garniture mécanique et prolonge sa durée de vie.
En plus de l'effet d'étanchéité, la roue auxiliaire peut également jouer un rôle dans la réduction de la force axiale, la force axiale dans la pompe à eaux usées submersible est principalement composée de la force de pression différentielle agissant sur la roue et de la gravité de toute la partie rotative, la direction d'action de ces deux forces est la même, et la force résultante est formée en additionnant deux forces. On peut voir que dans la condition que les paramètres de performance soient exactement les mêmes, la force axiale de la pompe à eaux usées submersible est supérieure à celle de la pompe horizontale générale, et la difficulté d'équilibrage est plus difficile que celle de la pompe verticale. Par conséquent, dans la pompe à eaux usées submersible, la raison pour laquelle le roulement est facile à endommager est également liée à la force axiale importante.
Si la roue auxiliaire est installée, la direction de la force de pression différentielle agissant sur la roue auxiliaire est opposée à la force résultante des deux forces ci-dessus, ce qui peut annuler une partie de la force axiale et joue également un rôle dans la prolongation de la durée de vie du roulement. Cependant, l'utilisation du système d'étanchéité de la roue auxiliaire présente également un inconvénient, à savoir qu'une partie de l'énergie est consommée sur la roue auxiliaire, généralement environ 3 %, mais tant que la conception est raisonnable, cette partie de la perte peut être réduite au minimum.
Deuxièmement, l’application de la technologie de conception sans surcharge de la pompe
Dans la pompe centrifuge générale, la puissance augmente toujours avec l'augmentation du débit, c'est-à-dire que la courbe de puissance est une courbe qui augmente avec l'augmentation du débit, ce qui posera un problème à l'utilisation de la pompe : lorsque la pompe fonctionne au point de fonctionnement de conception, en général, la puissance de la pompe est inférieure à la puissance nominale du moteur, et l'utilisation de cette pompe est sûre ; Mais lorsque la hauteur manométrique de la pompe diminue, le débit augmente (comme le montre la courbe de performance de la pompe) et la puissance augmente.
Lorsque le débit dépasse le débit nominal et atteint une certaine valeur, la puissance d'entrée de la pompe peut dépasser la puissance nominale du moteur, ce qui provoque une surcharge et un épuisement du moteur. Lorsque le moteur est surchargé, il protège le système et arrête la rotation de la pompe ; soit le système de protection tombe en panne et le moteur grille.
La hauteur manométrique de la pompe est inférieure à la hauteur manométrique du point de fonctionnement prévu, ce qui est souvent rencontré dans la pratique. Une situation est que lors de la sélection de la pompe, la hauteur manométrique de la pompe est sélectionnée trop haut et la pompe est utilisée pour réduire la hauteur manométrique lorsqu'elle est réellement utilisée. D'autre part, le point de fonctionnement de la pompe n'est pas facile à déterminer en cours d'utilisation, en d'autres termes, le débit de la pompe doit être ajusté fréquemment. Il existe également le cas où la pompe doit être utilisée dans un changement fréquent d'emplacement. Ces trois situations peuvent surcharger la pompe et affecter sa fiabilité. On peut dire que pour les pompes qui n'ont pas de caractéristiques de hauteur manométrique complète (y compris les pompes submersibles pour eaux usées), leur plage d'utilisation sera considérablement limitée.